Metóda obrábania plynulého lakťového odpaliska

1. Metóda kovania: Jeden koniec alebo časť potrubia je vyrazený strojom na kovanie, aby sa znížil vonkajší priemer. Bežný kovaný stroj má otočnú, spojovaciu tyč a tvary roliek.

2. Metóda valcovania: Spravidla nepoužíva tŕň, vhodný pre vnútorný okraj rúrky s hrubými stenami. Jadro je umiestnené v trubici a periférne zariadenia je stlačené rolkou pre spracovanie okrúhleho okraja.

3. Metóda pečiatky: Koniec potrubia sa rozširuje na požadovanú veľkosť a tvar a kužeľové jadro je v tlači.

4. Metódy formovania ohybu: Existujú tri bežne používané metódy. Jedna metóda sa nazýva metóda napínania, druhá sa nazýva lisovacia metóda. Treťou metódou je metóda bubna. K dispozícii sú tri až štyri valce, dva pevné valčeky, jedno nastavovacie kotúče a jedno nastavovacia rolka. Dokončené potrubie je ohnuté upevnením rozstupu roliek.

5. Nafukovacia metóda: Jeden je umiestniť gumu do potrubia, stlačte hornú časť úderom, aby sa potrubie vymieňalo; Druhým je vytvorenie hydraulického výčtu, naplňte stred potrubia kvapalinou a tlak kvapaliny bubnoval potrubie do požadovaného tvaru, ktorý sa väčšinou používa pri výrobe vlnovca. Bezproblémové lakte nespôsobujú koróziu, jamky, hrdzu alebo opotrebenie. Nerezová oceľ je tiež jedným z najsilnejších stavebných kovových materiálov. Pretože z nehrdzavejúcej ocele má dobrý odolnosť proti korózii, môže konštrukčné časti udržiavať inžiniersku integritu natrvalo.

Podľa výšky kompenzácie lakťa pri návrhu potrubia by sa priemer vonkajšieho puzdra mal podľa toho zväčšiť, aby sa zabezpečilo, že po expanzii a deformácii je v polohe lakťa dostatočná hrúbka izolácie. Termálne izolačné materiály by sa mali podľa toho meniť a mali by sa zvoliť mäkké izolačné materiály s vysokou odolnosťou. Tepelná izolácia lakte sa tiež vyrábajú do prefabrikácie tepelnej izolácie v prefabrikovaných továrňach. Časti.

Potrubia s tromi smermi a rôznymi priemermi sa zvyčajne vyberajú v vetvách hlavných parných potrubí, ktoré používateľom poskytujú potrebné prostriedky na zdroj tepla. Pri liečbe vyššie uvedených uzlov majú naše výrobky jedinečné skúsenosti s technickou liečbou a môžu používateľom poskytnúť najlepšie návrhy. Vo všeobecnosti sú pevné body nastavené na trojcestné alebo štvorcestné križovatky, aby sa zabezpečila stabilita potrubí. Nastavte prirodzenú kompenzáciu na vetve, aby sa znížil ťah na kmeňovej čiare.

Trojsmerné a rôzne priemerové rúry sa môžu použiť na uchovávanie tepla na mieste alebo sa vyrobia do prefabrikovaných častí. Podľa posunu daného konštrukciou sa dá oceľový plášť v tvare T primerane zvýšiť a hrúbka izolácie v smere vetvého potrubia sa môže zvýšiť, aby sa účinne zabránilo vniknutiu vodnej pary do izolačnej vrstvy.