Aké sú požiadavky na použitie potrubí z nehrdzavejúcej ocele v priemysle spracovania potravín?

1. Sanitárna bezpečnosť materiálov
V priemysle spracovania potravín musia použité materiály zabezpečiť súlad s hygienickými a bezpečnostnými normami. Pretože jedlo je v priamom kontakte s potrubím, bezpečnosť materiálov potrubia priamo ovplyvňuje kvalitu produktu. Nerezová oceľ na potraviny (napríklad 304 a 316 z nehrdzavejúcej ocele) sa stala preferovaným materiálom v priemysle, pretože nie je ľahké hrdzaviť, korodovať a tolerovať rôzne chemikálie. 304 Nerezová oceľ má dobrú odolnosť proti korózii a môže zabrániť poškodeniu potrubí vlhkosťou a kyslou základňou, ktorá sa bežne vyskytuje pri spracovaní potravín. 316 nehrdzavejúca oceľ je viac odolná voči korózii ako 304 z nehrdzavejúcej ocele, najmä v prostrediach s vysokým obsahom soli (ako je spracovanie morských plodov a spracovanie mlieka). Tieto materiály z nehrdzavejúcej ocele majú nielen vysokú odolnosť proti korózii, ale tiež bránia rastu baktérií, mikroorganizmov a iných kontaminantov, čím chránia jedlo pred kontamináciou.
Materiály z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú v súlade s americkým FDA, európskymi predpismi ES a ďalšími medzinárodnými normami kontaktu s potravinami, zabezpečujú, aby sa v kontakte s potravinami uvoľňovali žiadne škodlivé látky, čo je rozhodujúce pre zabezpečenie bezpečnosti potravín. Ak sú vybrané z nehrdzavejúcej ocele alebo materiálov, ktoré nie sú v súlade s potravinami, môže spôsobiť migráciu ťažkých kovov alebo iných škodlivých látok, ktoré ovplyvňujú bezpečnosť potravín. Pri výbere potrubí z nehrdzavejúcej ocele je potrebné zabezpečiť, aby ich materiály spĺňali príslušné požiadavky na certifikáciu, aby sa zaistila bezpečnosť výrobkov.

2. Hladkosť povrchu a ľahké čistenie
Odvetvie spracovania potravín má veľmi prísne požiadavky na čistenie potrubí. Akýkoľvek povrch, ktorý sa nedá úplne vyčistiť, sa stane šľachtiteľskou pôdou pre baktérie a kontaminanty, čím sa zvýši riziko krížovej kontaminácie. Povrch potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa musí špeciálne ošetrovať, aby sa zabezpečila jeho plynulosť a ľahké čistenie. Moderné potrubia z nehrdzavejúcej ocele zvyčajne prijímajú leštenie alebo elektrolytické leštenie, ktoré môžu znížiť malé praskliny a otvory na povrchu potrubia a zabrániť hromadeniu nečistôt a baktérií. Toto ošetrenie nielen zlepšuje výskyt potrubia, ale tiež zlepšuje účinnosť čistenia a vyhýba sa skrývaniu a kontaminácii baktérií.
Počas procesu spracovania potravín je potrebné pravidelne čistiť a dezinfikovať potrubný systém. Hladký povrch znižuje ťažkosti s čistením, čím sa každý proces čistenia efektívnejší a dôkladnejší. Dizajn potrubia by sa mal tiež vyhnúť mŕtvym rohom a ťažko dostupným oblastiam, pretože tieto miesta sú náchylné na hromadenie nečistôt a baktérií, čo sťažuje čistenie. Bezproblémový dizajn a optimalizované časti pripojenia môžu tieto problémy účinne zabrániť, takže celý systém spĺňa hygienické normy. Aby sa splnili požiadavky systému CIP (čisté na mieste), navrhovanie potrubného systému by malo zohľadniť pohodlie čistenia, demontáže a údržby, aby sa zabezpečila hygiena výrobnej linky a bezpečnosť potravín.

3. Odolnosť proti korózii a vysoká teplota odporu
Proces spracovania potravín často zahŕňa korozívne prostredie, ako je vysoká teplota, kyselina, alkalita a soľ, najmä procesy, ako je tepelné spracovanie, varenie a fermentácia. Preto potrubie z nehrdzavejúcej ocele Musí mať dobrý odpor proti korózii a vysoký odolnosť v oblasti teploty, aby sa zabezpečilo, že v drsných prevádzkových podmienkach nedôjde k degradácii alebo úniku výkonu. 316 z nehrdzavejúcej ocele ako materiál odolnejšie voči korózii sa často používa v prostrediach spracovania potravín, najmä pri čistení vysoko korozívnych látok (ako je slaná voda, mliečne výrobky, kyslé kvapaliny atď.). 316 z nehrdzavejúcej ocele môže účinne odolať erózii týchto korozívnych látok a predĺžiť servisnú životnosť potrubného systému.
Vysoká teplota odporu z nehrdzavejúcej ocele je nevyhnutným výkonom v priemysle spracovania potravín. Mnoho procesov spracovania potravín vyžaduje vysokoteplotné varenie alebo sterilizáciu a tieto vysokoteplotné prostredie môžu ovplyvniť stabilitu potrubného systému. Kvalitné potrubia z nehrdzavejúcej ocele môžu odolávať teplotám do 800 ° C, čím sa zabezpečí, že dokážu udržiavať pevnosť a utesnenie za extrémnych teplotných podmienok. Napríklad v procesoch, ako je spracovanie mliečnych výrobkov a sterilizácia potravín, môže vysoká teplotná odolnosť potrubia z nehrdzavejúcej ocele zabezpečiť, aby sa systém nerozšíril alebo štiepil v dôsledku zmien teploty, čím sa zabráni dopadom na bezpečnosť potravín.

4. Odolnosť proti tlaku a vibráciám
Výrobné linky v závodoch na spracovanie potravín sa často podliehajú rôznym stupňom výkyvov tlaku a mechanickými vibráciami, najmä v procesoch, ako je prenos kvapaliny, prenos plynu a vysokotlaková filtrácia. Ak potrubný systém nemá dostatočný tlak a odolnosť proti vibráciám, môže spôsobiť prasknutie alebo únik potrubia, čím ovplyvní účinnosť výroby a zvyšuje náklady na údržbu. Rúrky z nehrdzavejúcej ocele, vďaka svojej vysokej pevnosti a húževnatosti, môžu účinne odolať dopadu týchto tlakov a vibrácií, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka potrubia po dlhú dobu.
Tlakový odpor nehrdzavejúcej ocele umožňuje jeho používanie v hydraulických systémoch a systémoch prenosu plynu, zatiaľ čo jej odpor voči vibráciám je vhodný pre prostredia, v ktorých je zariadenie často prevádzkované a má veľké vibrácie. Napríklad v zariadeniach na spracovanie potravín alebo systémov vzduchových brzdových systémov môžu dlhodobé vibrácie spôsobiť únavu alebo praskliny v bežných potrubných materiáloch, zatiaľ čo vysokokvalitné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele môžu účinne zabrániť tomuto problému a zabezpečiť bezpečnosť a dlhodobé používanie zariadení a potrubí.

5. Odolnosť starnutia a dlhodobá stabilita
Odvetvie spracovania potravín má prísne požiadavky na dlhodobú stabilitu potrubí. Potrubné systémy musia dlho pracovať vo vysokej teplote, vysokej vlhkosti a silnom korózii, takže odolnosť voči starnutiu a dlhodobá stabilita sú dôležitými kritériami na vyhodnotenie kvality potrubí z nehrdzavejúcej ocele. Kvalitné materiály z nehrdzavejúcej ocele si môžu udržiavať dobrý výkon za podmienok prostredia, ako je vysoká teplota, vlhkosť a chemikálie, a nebudú korodovať, vek ani zhoršovať po dlhú dobu.
Keď sa čas použitia zvyšuje, potrubia vyrobené z určitých materiálov môžu pociťovať degradáciu výkonu v dôsledku korózie, oxidácie alebo únavy, ktoré ovplyvňujú ich tesnenie a prietokovú kapacitu. Vysoko kvalitné potrubia z nehrdzavejúcej ocele si po dlhodobom používaní môžu stále udržiavať svoje fyzikálne vlastnosti a odolnosť proti korózii a vonkajšie prostredie nie sú ľahko ovplyvnené. To môže výrazne znížiť pracovné zaťaženie nákladov a údržby častej výmeny potrubí a zvýšiť efektívnosť výroby. V priemysle spracovania potravín je táto trvanlivosť obzvlášť dôležitá pre udržiavanie stabilného výrobného prostredia.