Čo sú príslušnosti k hadici?
Push-on hadicy je hadicový konektor široko používaný v tekutinách a plynových systémoch, najmä v automobilových, priemyselných a hydraulických poliach. Koncepcia konštrukcie tohto typu konektora je „tlačiť“ hadicu priamo do konektora bez pomoci tradičných svoriek, kompresných krúžkov alebo vlákien na dosiahnutie tesného a bezpečného pripojenia. Táto štruktúra zvyčajne používa teleso trubice s pruhmi, takže hadica môže byť pevne zabalená na povrch konektora, aby sa zabránilo uvoľneniu a úniku. Vďaka svojej jednoduchej a rýchlej inštalácii a spoľahlivému pripojeniu sú v moderných procesoch výroby a údržby široko uprednostňované push-on hadicy.
Hlavné aplikačné scenáre a priemyselné výhody v oblasti push-on hadicy
1. Automobilový palivový systém
Aplikačný scenár: Push-on hadicové armatúry sa široko používajú v olejových potrubiach, sací rúrky a potrubia chladiacej vody v automobilových palivových systémoch. Tieto systémy zvyčajne fungujú v prostredí s nižším tlakom a push-on hadicy Môže dosiahnuť rýchle a bezpečné hadicové spojenia.
Pracovný princíp: S konštrukciou Barbu na konektore je hadica pevne upnutá po jednoduchom akcii na dosiahnutie funkcií tesnenia a upevňovania, čím sa zabezpečuje hladký prietok paliva alebo chladiacej kvapaliny.
ANALÝZA ADUCTION: Nie sú potrebné žiadne ďalšie svorky, proces inštalácie je zjednodušený, čas šetrenia; Proces inštalácie je pohodlný a rýchly, vhodný pre rozsiahle operácie na výrobných linkách automobilov a zlepšuje účinnosť výroby; Spoľahlivý výkon tesnenia znižuje riziká úniku a zlepšuje bezpečnosť vozidla.
2. Klimatizačné a chladiace systémy
Aplikačné scenáre: V automobilových klimatizačných systémoch a iných chladiacich zariadeniach sa push-on hadicové armatúry často používajú na prepojenie potrubí chladiacej kvapaliny a klimatizačných hadíc.
Pracovný princíp: Systém zvyčajne odoláva stredným a nízkym tlakom. Push-on hadicové armatúry môžu účinne zabrániť úniku chladiacej kvapaliny s dobrým tesnením a stabilitou, aby sa prispôsobili zmenám teploty.
Analýza výhod: ľahká inštalácia, pohodlná údržba a výmena; silný odpor voči kolísaniu teploty, prispôsobovanie sa striedavým pracovným podmienkam za horúca a chladom počas prevádzky automobilov; Kompaktná štruktúra, úspora priestoru potrubia a zlepšenie spoľahlivosti systému;
3. Nízkotlaková časť hydraulického systému
Aplikačné scenáre: V hydraulických systémoch sa push-on hadicové armatúry väčšinou používajú na prepojenie olejových potrubí a vzduchových potrubí v nízkotlakových častiach na prenos kvapalinových alebo plynových médií.
Pracovný princíp: Aj keď vysokotlakové hydraulické vedenia zvyčajne vyžadujú silnejšie krimpripingové alebo závitové spojenia, push-on hadicové armatúry v nízkotlakových úsekoch majú stále vynikajúce tesnenie a fixačný výkon.
Analýza Advantage: Eliminujte zložité nástroje a vybavenie, znížte prahové hodnoty a náklady na inštaláciu; Vhodné pre aplikačné scenáre, ktoré si vyžadujú časté demontáž a údržbu, zlepšujú efektívnosť práce; Jednoduchá štruktúra, znížte potenciálne body zlyhania a zlepšujte celkovú stabilitu systému.
4. Poľnohospodársky zavlažovací systém
Scenár aplikácie: Pri poľnohospodárskom zavlažovaní sa push-on hadicové armatúry často používajú na spájanie vodných potrubí, postrekovacích potrubí a iných vodných hadíc, aby sa vykonávali úlohy prietoku prietoku vody s nízkym a stredným tlakom.
Pracovný princíp: S odolnými materiálmi a dizajnom baru môžu push-on hadicové armatúry rýchlo a pevne spájať rôzne hadice, vhodné na pravidelné demontáž a nastavenie zariadení.
Analýza výhod: rýchla a pohodlná inštalácia, zníženie intenzity pracovnej sily poľnohospodárskych operátorov; Konektor je odolný voči korózii a odolné voči počasiu a prispôsobuje sa zložitým vonkajším prostredím; Ľahko sa udržiava a nahradí, zlepšuje flexibilitu a životnosť zavlažovacieho systému.
Výrobné výhody leží Industrial Machinery Inc.
1. Úplná technológia obrábania CNC zaisťuje presnosť rozmeru produktu a kvalita povrchu
Spoločnosť Leages Industrial Machinery Inc. prijíma technológiu obrábania počítačového číselného čísla CNC (CNC). Táto pokročilá metóda obrábania môže dosiahnuť extrémne vysokú presnosť a stabilitu obrábania. Ovládaním cesty nástroja prostredníctvom počítačového programu môže obrábanie CNC zabezpečiť rozmerovú konzistentnosť každej časti a znížiť ľudské chyby. Okrem toho môže obrábanie CNC dosiahnuť efektívne obrábanie komplexných tvarov a zabezpečiť hladký a bezchybný povrch produktu, znižuje následné procesy brúsenia a dokončovania a zlepšuje celkovú estetiku a životnosť produktu. Pre push-on hadicy , presné rozmery a hladké povrchy sú kľúčom k zabezpečeniu tesných spojení a dobrého tesnenia.
2. Vybavené 45 automatickými strojmi a 35 poloautomatickými strojmi CNC na dosiahnutie efektívnej a stabilnej hromadnej výroby
Legy majú rozsiahle moderné výrobné vybavenie, vrátane 45 plne automatických strojových strojov a 35 poloautomatických strojových strojov CNC, ktoré môžu nielen zabezpečiť účinnosť výroby, ale aj stabilne výstupné vysokokvalitné výrobky. Automatizované obrábacie stroje minimalizujú manuálny zásah a zlepšujú kontinuitu a konzistentnosť výrobných liniek prostredníctvom predvolených programov a automatických systémov kŕmenia. Poloautomatické vybavenie zohľadňuje flexibilitu a prispôsobuje sa potrebám spracovania produktov rôznych dávok a špecifikácií. Táto konfigurácia zariadenia zaisťuje, že ligy môžu rýchlo reagovať na dopyt po trhu, udržiavať ročnú výrobnú kapacitu 2,5 milióna sád a spĺňať objem objednávok viacerých odvetví, ako sú automobily, priemysel a poľnohospodárstvo.
3. Pokročilé testovacie zariadenia, aby sa zabezpečilo, že výkonnosť produktu spĺňa prísne normy kvality
Kontrola kvality je základným spojením výrobného procesu Leages. Spoločnosť je vybavená viacerými súbormi pokročilých testovacích zariadení, vrátane nástrojov na meranie rozmerov, testerov materiálovej tvrdosti, tesniacich zariadení na testovanie výkonnosti atď. Prostredníctvom viacerých metód testovania je zabezpečené, aby každá výrobná šarža výrobkov spĺňa prísne medzinárodné a zákaznícke štandardy z hľadiska rozmerovej presnosti, odolnosti proti tlaku, zapečatenia a kvality povrchu. Testovacie zariadenie navyše podporuje online monitorovanie výrobného procesu, ktorý dokáže včas zistiť a eliminovať nekvalifikované výrobky, minimalizovať riziká kvality a zlepšiť spokojnosť zákazníkov.
4. Na zlepšenie odporu korózie produktu a mechanickej pevnosti použite vysoko kvalitné materiály medi a z nehrdzavejúcej ocele
Legy striktne vyberajú vysokokvalitné suroviny, najmä s použitím vysoko kvalitnej medi a nehrdzavejúcej ocele ako výrobných materiálov push-on hadicových armatúr. Samotná meď má vynikajúcu tepelnú vodivosť a výkonnosť spracovania a má dobrý odpor proti korózii, ktorý je obzvlášť vhodný pre zložité prostredie palivových a chladiacich systémov. Materiály z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v náročnejších priemyselných a hydraulických aplikáciách kvôli svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a opotrebovaniu. Výber materiálov zaisťuje, že produkt dokáže odolávať chemickej korózii, zmenám teploty a mechanickým šokom počas dlhodobého používania, predĺžení jeho životnosti a zlepšením bezpečnosti a spoľahlivosti.
5. Ročná výroba push-on hadicových armatúr, zostavy hadíc vzduchových brzdových hadíc a ďalších výrobkov je až 2,5 milióna sád, ktoré vyhovujú rozsiahlym potrebám viacerých odvetví
Vďaka kompletnému výrobnému systému a pokročilým zariadeniam získali spoločnosť Leages ročnú výrobnú kapacitu 2,5 milióna súborov push-on hadicových armatúr a zostavy vzduchovej brzdovej hadice. Táto produkcia odráža nielen silnú výrobnú škálu spoločnosti, ale odráža aj jej schopnosť rýchlo reagovať na dopyt na trhu. Spoločnosť je schopná poskytnúť zákazníkom stabilné a nepretržité dodávky výrobkov v rôznych oblastiach, ako je výroba automobilov, priemyselné vybavenie, poľnohospodárske zavlažovanie atď., Podporujú rozsiahle projekty a dlhodobá spolupráca. Silná základňa výrobnej kapacity pomáha zákazníkom znižovať riziká obstarávania a zabezpečiť stabilný dodávateľský reťazec.
